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蘇州市KTR011高溫卷繞（抗開裂熱沖擊）試驗裝試驗方法
1、絕緣熱沖擊試驗
1.1取樣
每個被試絕緣線芯應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的試樣，試樣應(yīng)取自兩處，間隔至少為1m。若有外護層的話，應(yīng)從絕緣上除去。
1.2試樣制備
試樣應(yīng)按下列三種方法中的一種進行制備：
a)對于外徑不超過12.5mm的絕緣線芯，每一試樣是一段絕緣線芯。
b)對于外徑超過12.5mm，絕緣厚度不超過5.0mm的絕緣線芯和所有的扇形絕緣線芯，每個試樣應(yīng)取成絕緣窄條，其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍，但不小于4mm。
窄條應(yīng)沿絕緣線芯的軸線方向切取，如果是扇形絕緣線芯，應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取。
c)對于外徑超過12.5mm，絕緣厚度超過5.0mm的絕緣線芯，每個試樣應(yīng)按b)規(guī)定切取窄條，然后窄條的外表面磨或削（避免過熱）到4.0～5.0mm厚，該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得，窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。
1.3試樣卷繞
每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，并將兩端固定。
試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下：
a)按1.2a）項制備的試樣、扁平電纜或軟線，表1規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取，卷繞時使其短軸垂直于試棒。
蘇州市KTR011高溫卷繞（抗開裂熱沖擊）試驗裝試驗方法表1
試樣外徑D/mm | 試棒直徑/mm | 卷繞圈數(shù) |
D≤2.5 | 5 | 6 |
2.5＜D≤4.5 | 9 | 6 |
4.5＜D≤6.5 | 13 | 6 |
6.5＜D≤9.5 | 19 | 4 |
9.5＜D≤12.5 | 40 | 2 |
b)按1.2b）和1.2c）制備的試樣，表2規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。在這種情況下，試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。
蘇州市KTR011高溫卷繞（抗開裂熱沖擊）試驗裝試驗方法表2
試樣厚度δ/mm | 試棒直徑/mm | 卷繞圈數(shù) |
δ≤1 | 2 | 6 |
1＜δ≤2 | 4 | 6 |
2＜δ≤3 | 6 | 6 |
3＜δ≤4 | 8 | 4 |
4＜δ≤5 | 10 | 2 |
上述表格中，試樣直徑或試樣厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或其他合適的測量工具進行測定。
1.4加熱和檢查
繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗溫度的空氣烘箱中，如果電纜標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定，則預(yù)熱到（150±3）0C，試樣在規(guī)定溫度下保持1h。
加熱結(jié)束后從烘箱中取出試樣并在試樣達到近似環(huán)境溫度后，檢查仍在試棒上的試樣。
1.5試驗結(jié)果的評定
用正常視力或矯正后的視力而不用放大鏡進行檢查時，試樣應(yīng)裂紋。
2、護套熱沖擊試驗
2.1取樣
每個被試護套應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的電纜試樣，試樣取自兩處，間隔至少1m。若有外護層應(yīng)除去。
2.2試樣制備
a)對于外徑不超過12.5mm的護套，每個試樣應(yīng)是一段電纜，但聚乙烯絕緣、聚乙烯護套電纜除外。
b)對于外徑超過12.5mm，厚度不超過5.0mm的護套和聚乙烯絕緣電纜的護套，每個試樣應(yīng)是取自護套上的窄條，其寬度至少是護套厚度的1.5倍，但不小于4mm，窄條應(yīng)沿電纜的軸線方向切取。
c)對于外徑超過12.5mm，厚度超過5.0mm的護套，每個試樣應(yīng)是按b）項規(guī)定切取的窄條，然后在窄條的外表面磨或削（避免過熱）到（4.0～5.0mm）厚，該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得，窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。
d)對于扁電纜，如果電纜的寬度不超過12.5mm，每個試樣應(yīng)是一段完整的電纜。如果電纜寬度超過12.5mm，則每個試樣應(yīng)是按b）規(guī)定從護套上切取的窄條。
2.3試樣卷繞
每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，將兩端固定。
按2.2a)項制備的試樣，及2.2d)項寬度不超過12.5mm的扁平電纜，試棒的直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3a)項規(guī)定。試棒直徑應(yīng)按電纜的短軸尺寸選取，卷繞時應(yīng)使其短軸垂直于試棒。
按2.2a)和2.2c)項制備的試樣，及2.2d)項寬度超過12.5mm的扁平電纜，試棒直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3b)項規(guī)定。在這種情況下，試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。
2.4加熱和檢查
按1.4的規(guī)定
2.5試驗結(jié)果的評定
按1.5的規(guī)定