如何打造印刷設備生廠廠家的領軍企業(yè)

如何打造印刷設備生廠廠家的領軍企業(yè)

    在古老印刷業(yè)漫漫發(fā)展的長河中，“膠印”顯然算不上一位德高望眾的長者，但是確不失為當代印刷產(chǎn)業(yè)中最具有活力和魅力的中流砥柱：從問世之初就以準確的套印精度和完美的圖像逼真度吸引了大眾的目光。隨著印刷業(yè)的飛速進步，工藝日益完善，膠印色調(diào)細膩的特質也逐步嶄露。更加可喜的是，融入了色彩管理的生產(chǎn)環(huán)節(jié)大大拓寬了原本狹窄單調(diào)的色域范圍，而FM加網(wǎng)技術又恰如為膠印量身打造，大幅提升了最終產(chǎn)品的品質。不僅如此，單是其自身工業(yè)化的生產(chǎn)速度，已經(jīng)是適應現(xiàn)代社會最好的利器了，于是這些諸多優(yōu)勢逐步將膠印推向新的高度，占據(jù)了印刷業(yè)的領軍地位。

    雖然近年來膠印市場占有率也略有浮動，但總體還是會維持在70％左右。不管是凹、凸、網(wǎng)印的不斷追趕，還是以CTP技術為核心的新一代數(shù)字印刷的領先超越，都未能從根本上撼動膠印的龍頭地位。簡單說來上述那些方式在一定時期內(nèi)還不具有“王者之相”：有些是在生產(chǎn)速度上無法逾越，有些是在環(huán)保瓶頸上無法突破，有些則是還不具備廣泛推廣的價格和人才配置基礎?，F(xiàn)代市場上需要的是：成型的核心技術而且價廉物美，最好還有充足的人員儲備。雖然說法過于實際，但是客觀事實正不斷說明：只有對技術設備等相關環(huán)節(jié)持續(xù)提出更高甚至是苛刻的要求，才能贏得市場的青睞。

    而膠印生產(chǎn)中最重要的設備器材，莫過于核心印刷機械了。這幾年由于技術的發(fā)展，膠印機的生產(chǎn)技術也達到空前高度，然而正如任何產(chǎn)品都存在自己的生命周期一樣，在印刷業(yè)中也有過不少類似的變化：鉛印轉膠印、01S轉08機、平壓平轉圓壓圓、照相制版轉激光照排、單色機轉多色機等等，所以盡管膠印自身的精髓部分還沒有發(fā)生變化，但是如果不在很多細節(jié)上加以改變，那么也將會使自己的優(yōu)勢消失殆盡。

    到底要在哪幾個方面來努力呢？如果現(xiàn)在還沒有合適的思路，那么不妨先看看06年新出臺的《進口暫定稅率調(diào)整表》。規(guī)定中明確指出：我國自2006年11月1日起對部分商品進出口暫定稅率進行調(diào)整。其中與膠印機設備相關的有墨量遙控裝置（包括墨色控制裝置、墨量調(diào)節(jié)裝置、墨斗體等組成部門）（《進口暫定稅率調(diào)整表》第54項）的暫定進口關稅稅率，將從原有的6%下降為零關稅。

    這項措施的實施將會使膠印的生產(chǎn)效率提高、能量消耗降低。可以預見關稅的下調(diào)，將會使更多膠印產(chǎn)品生產(chǎn)型企業(yè)對于墨量的控制會越發(fā)精到，從而大幅提升印刷市場的整體水平。所以我們完全可以在制造生產(chǎn)膠印機械之前多些考慮，如將墨量遙控裝置用于其中墨量控制處，使生產(chǎn)的機型更加滿足市場的需求。同時該裝置的“零關稅”政策也會利于有志應用此裝置的機械制造廠家，借助這股東風，提升膠印機的制造水平。

    讀完了政策導讀，以下針對幾種腳印機設計中常見的誤區(qū)做些簡單分析。

    （1）生產(chǎn)速度。現(xiàn)代的單張紙膠印機的一般速度有15200印/h、15500印/h、16000印/h、18000印/h等等，當然速度越高，設計難度和成本也會相應地有所增加。同時應該注意到這一速度目前已經(jīng)基本達到極限了，想要再有很大幅度的提高，就應該考慮更換為卷筒進料方式。

    同時很多選擇單張紙印刷方式的企業(yè)，出于對機械的保護，通常并不會開足馬力；如果對速度要求很高，那完全可以選擇輪轉機型?；谶@一思路，并不需要把“提高速度”看得如此重要，客戶會根據(jù)需要各取所需的。

    （2）墨路長短?，F(xiàn)在的膠印機設計中另一個倍受討論的話題就是：究竟是采用長墨路好，還是短墨路好？

    其實并不像字面意義那樣簡單：長墨路的距離長，短墨路的距離就短，重要的指標在于所有墨輥面積之和與印版面積之比，即所謂的著墨系數(shù)?，F(xiàn)在的設備中短墨路裝置的墨輥會設計得比長墨路墨輥粗，也在一定程度上拉近了兩者的差距。不過長墨路的碾壓經(jīng)過得次數(shù)多，效果會更好些。但是隨著油墨細度的不斷提高，短墨路已經(jīng)完全滿足了客觀的要求。

    對于用墨量大的印品，還是會對傳墨提出更高的要求，但在這一點上，機械設備制造商不必墨守成規(guī)，同樣可以根據(jù)客戶的需求來完成設計思路。

    （3）干燥裝置。我們這里不談UV油墨，而是談一般油墨的干燥裝置，現(xiàn)在的膠印機一般會采用紅外燈管干燥，有加長和不加長兩種區(qū)分，價格上也差異很大。

    不過如果做一個這樣的計算：就算生產(chǎn)速度低至12000印/h，那么每張經(jīng)過燈管的時間也僅為0.005分鐘，而如果平均到每毫米的印跡上，就基本可以忽略不計了。但如果采用加長型（通常三米左右），就完全可以充分完成干燥，而且印品墨跡效果非常好。

    所以在設備生產(chǎn)中，也并非一味追求價格就會有很好的效果。

    以上這些僅是對印刷機中的一些輔助零件進行了分析，更進一步不難看出，生產(chǎn)廠家如果能達到根據(jù)客戶來進行個性化設計制造，就會使產(chǎn)品更適應市場。

    除了上述這些內(nèi)功需要修煉，還有一些外延的工作也同時需要開展。

    （1）與其它傳統(tǒng)印刷方式的聯(lián)手。膠印自然有其獨特的優(yōu)勢，但是還是會有很多實際情況，是它無法應付的，比如：承印物范圍狹窄、墨層厚度不夠等等。所以在應對現(xiàn)在多變的印刷項目時，是很有必要增加幫手的。

    網(wǎng)印加膠印，既可以實現(xiàn)厚實的墨層又可以達到既定的精度；凹印加膠印，既可以達到不錯的精美效果，還可以增加其防偽性；柔印加膠印則是實現(xiàn)包裝印刷的很好搭檔；還有三者組合等等。所以這就需要膠印機設計時就考慮到這些，在聯(lián)機上留好余地。

    （2）與以CTP為代表的數(shù)碼印刷的聯(lián)手。CTP等數(shù)碼設備是未來的發(fā)展趨勢，那么與它們的聯(lián)手，就會對延長膠印的生命周期很有好處?，F(xiàn)在應用比較成型的技術，以下列舉一例。

    某國外企業(yè)采用多機組和多紙路結構的卷筒紙膠印機，印刷速度高，最大印刷版面達到72頁。相對于傳統(tǒng)的制版方式，全自動的大幅面CTP系統(tǒng)更適合卷筒紙膠印企業(yè)的高速度和高用版量的要求，所以最終的速度提高了一倍以上。

    不難發(fā)現(xiàn)，只有內(nèi)外兼修的設計思路，才會令設備本身立于不敗。

    當然膠印設備的幅面大小、是否采用潤版液等也是一直討論的熱點，本文不再贅述?？偨Y一句話：順應時代的要求，滿足客戶的需要，才能使膠印機穩(wěn)坐印刷設備頭把交椅。

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